استفاده از لیزر در صنعت به عنوان راهکاری جهت انجام فعالیت هایی از جمله برش سطحی و عمیق ، حکاکی دائمی فلزات ، جوشکاری فلزات به صورت دستی و رباتیک می تواند زمینه ساز ایجاد بستر بالابردن سطح خدمات یک گروه تولیدی شود.
لیزر چه کاربردهایی در صنایع قطعه سازی و قالب سازی دارد؟
از مزایای استفاده از لیزر در خط تولید می توان به موارد زیر اشاره نمود.
- افزایش سرعت تولید
- افزایش کیفیت تولید
- هزینه تعمیر و نگهداری حداقلی
- دقت عملکرد در کارکرد های طولانی مدت دستگاه
سیستمهای لیزری کاربردهای فراوانی در تولید و تعمیر و نگهداری قالب و فرآیندهای قالبگیری مواد پلاستیکی یا فلزی دارند که به چند مورد آن به صورت مختصر در ادامه اشاره می شود.
برای سازندگان قالب ضروری است که لبه های برش و پلیسه های اطراف آن که در مراحل ساخت قالب ایجاد می گردد، حذف گرد. یکی از این پیشرفت ها فناوریها برای بافت قالب، حکاکی و ریزماشین کاری، دستگاه لیزر پنج محوره است. اگرچه این فناوری در دهه های گذشته وجود داشته است، اما با ورود لیزرهای فایبر که 1. قدرت بالایی دارند، 2. قابلیت انتقال به محل مورد نظر و امکان بهبود پرداخت سطح دارند و 3. دوام کاری بالایی دارند، در چند سال اخیر پیشرفت های چشمگیری کرده است و موجب افزایش دقت و کاهش زمان ماشینکاری و میکانیزه و اتوماتیک شدن فرآیند ساخت و حذف تکنیکهای سنتی سخت شده است.
شیفتر فوکوس Z، همراه با یک سیستم اسکن سه بعدی پرسرعت، می تواند زمان ماشینکاری را تا 40 درصد کاهش دهد که هنگام بافت زوایای بالا و هندسه های پیچیده ایده آل است. این امر به این دلیل امکان پذیر است که با تغییر کانون Z پرتو توسط عدسی بدون نیاز به حرکت محور دستگاه، امکان انطباق ایده آل نازل با قالب را فراهم کرده است. همچنین آینهها در داخل هد میتوانند توسط موتورهای بسیار دقیق گالوو حرکت کنند و پرتو نور را به محل مورد نظر انتال دهند و فضای ماشینکاری بزرگتری را در یک پارامتر انحراف تعریف شده ایجاد کنند. این باعث کاهش تعداد موقعیت های مورد نیاز ماشین برای تکمیل یک پروژه می شود در حالی که به طور همزمان دقت کار را افزایش می دهد.
یکی از رایج ترین کاربردهای جوش لیزری در تعمیر و نگهداری قالب ها با پر کردن مواد است: این فرآیند نیمه خودکار است و در آن مهارت اپراتور توسط یک فناوری پایدار و قابل تکرار با توانایی نرم افزاری تکمیل می شود و پردازش را تسهیل می کند. علاوه بر این، لیزر تأثیر حرارتی موضعی دارد و هنگام کار با قطعه درگیر نمیشود بنابراین ویژگی های مکانیکی مواد را بدون تغییر باقی می گذارد و فعالیت های پس از پردازش را به حداقل می رساند.